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隨著社會的發(fā)展和科技的進步，制造業(yè)在不斷發(fā)展，全自動衛(wèi)生巾機械作為主要的加工設備，受到了廣泛使用。由于工作人員不重視對設備的維修保養(yǎng)工作，導致設備故障率不斷增加。下面，為大家講講全自動衛(wèi)生巾設備故障診斷及日常維護方法。

1.全自動衛(wèi)生巾機械故障診斷

(1)直接檢查排除故障。在全自動衛(wèi)生巾機械故障排除工作中，直接檢查法是最為直接、有效的方法。它主要是通過工作人員的視覺感官、觸覺感官來實現(xiàn)的，但很難準確的查找出引發(fā)機器設備出現(xiàn)電氣故障問題的根本原因。

(2)接口檢查法。機器技術在設備生產中的應用，主要是依靠可編程邏輯控制器來實現(xiàn)的。因此，保證數(shù)據(jù)信號傳輸?shù)臏蚀_性和及時性，對于整個設備的高效運行都十分重要。一旦數(shù)據(jù)傳輸信號的接口出現(xiàn)問題，就會造成數(shù)據(jù)傳輸錯誤、數(shù)據(jù)丟失等問題，使機器設備的控制系統(tǒng)紊亂。所以，相關技術人員一定要時刻監(jiān)控接口顯示燈的工作狀態(tài)是否存在異常，及時排除安全隱患。

(3)使用檢測儀器進行檢查。在對機器設備進行檢查時，會應用到各種類型的儀器，所以在檢查前可以先用以上兩種方法進行故障排除，然后針對問題進行儀器選擇。比如，在檢查電源時，就可以使用電工儀表測量電壓值，然后再與正常數(shù)據(jù)進行對比，檢查設備是否存在故障。

(4)調整工作參數(shù)法。與傳統(tǒng)設備相比，全自動衛(wèi)生巾機械的生產方式更加多樣化，能夠滿足不同產品的生產需求，這也就對操作人員的專業(yè)技術水平提出了更高的要求，需要他們能夠根據(jù)生產需要及時的對相關機器參數(shù)進行調整，防止在生產過程中由于數(shù)據(jù)參數(shù)與生產需求不匹配，引發(fā)設備出現(xiàn)電氣故障的問題。

(5)完善報警系統(tǒng)。機器設備在使用過程中，一些配件會由于長時間的使用而出現(xiàn)磨損，如果更換不及時，就會出現(xiàn)電氣故障，增大維修人員的工作難度。因此，完善設備報警系統(tǒng)，無論是對設備的使用安全來說，還是對保證設備工作效率而言，都有著不可忽視的作用。常見的報警裝置有，信號燈閃爍以及聲音提示兩種，它們在機器設備中的應用，能夠極大地簡化設備維修的工作流程，提高設備電氣維修技術應用的有效性。

(6)保證配件置換的及時性。在設備生產過程中，配件很容易出現(xiàn)磨損，而一部分設備配件中又包含著較為復雜的電路，從而很難在短時間內檢測出發(fā)生故障的位置。所以，保證配件更換的及時性，不僅能夠減少設備發(fā)生電氣故障的可能，而且還能夠最大程度的保證設備的工作效率。工作人員在更換完配件之后，不應該將配件直接丟棄，而應該檢查配件是否出現(xiàn)問題，及時進行維修，在保證生產安全的同時減少成本支出。

2.全自動衛(wèi)生巾機械部件的維護

(1)主傳動鏈的維護。定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶大話造成的丟轉現(xiàn)象；檢查主軸潤滑的恒溫郵箱、調節(jié)溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾其;主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。

(2)液壓、氣壓系統(tǒng)維護。定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網進行清洗或更換;定期對液壓系統(tǒng)進行油質化驗檢查和更換液壓油;定期對氣壓系統(tǒng)分濾器放水

(3) 設備精度維護。定期進行全自動衛(wèi)生巾機械水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法是通過系統(tǒng)參數(shù)補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位、精度定點補償、設備回參考點位置校正等;硬方法一般要在設備大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。

在機械生產建設中，機械設備是不可或缺的組成部分，其為企業(yè)和國家的發(fā)展提供強有力的保障，而全自動衛(wèi)生巾機械長期工作會出現(xiàn)摩擦損耗，需要得到及時的維修和保養(yǎng)，否則會存在影響生產和使用的情況，造成更大的經濟損失。